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Macchina principale a T per controsoffitti SIHUA per cliente USA

Modello della macchina:SHM-DMT80

Nome della macchina:

Macchina automatica ad alta velocità per la profilatura a rulli di griglie principali a T.

Unità di formatura a rulli con riduttore (COMBI)


Dettagli del prodotto

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Introduzione alla macchina

1.1. La linea di produzione di barre a T può essere monitorata tramite PLC. In caso di errori sulla linea di produzione, il PLC individuerà la causa. Questo semplifica la manutenzione per gli operatori.

1.2. La velocità di produzione delle barre a T è di 10 pezzi/min (36 m/min).

1.3. Specifiche diverseunità di formatura a rulli (6)può essere sostituito in 30 minuti, 23.8X43H/23.8X38H/14.8X38/ 23.8X32.8Le specifiche possono essere prodotte se si aggiunge un setrullo formang unità(6)

Disegno del prodotto:

Profilo principale della barra a T24*38*3600

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Progettiamo la macchina secondo il disegno confermato

 

 

Alimentazione elettrica

 

380 V trifase 50 Hz (3 fasi + 1 neutro + 1 terra)

Aria  fornitura:6 bar (11 kW)

 

Disposizione  of  principale  t  sbarra  macchina

 

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Accordo tecnico della linea di produzione principale di barre a T.

1. 1 Svolgitore idraulico a doppio motore con carrello portabobine (PPGI)

 

1.11 Capacità di carico: 1500 kg*2

1.12. Specifiche della bobina: diametro esterno 2.000 mm, diametro interno 508 mm.

Larghezza della bobina di acciaio verniciato: 100 mm.

 

 

1.3 、Doppia motorizzazione idraulica

-avvolgitore con carrello portabobine (GI)

1.3. 1 Capacità di carico 3000 Kg*2

1.3.2. Specifiche della bobina: diametro esterno 2.000 mm.

Diametro interno 508 mm.

larghezza: 250 mm.

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1.21Magazzinaggio  unità  per  colore  acciaio:

 

Le unità di formatura a rulli lavorano ad alta velocità, quindi necessitano di unità di stoccaggio per proteggere il motore e il riduttore e prolungarne la durata.

 

1.22Magazzinaggio  unità  per  zincato  acciaio

 

Le unità di formatura a rulli lavorano ad alta velocità, quindi abbiamo bisogno di un'unità di stoccaggio per proteggere il motore e il riduttore e prolungarne la durata.

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2.1Formazione  macchina  base

 

● 2. 11 La potenza del motore è di 15KW, la marca èABB

● 2. 12 Il marchio del riduttore èMARCHIO CINESE

● 2.13. Il materiale di base della macchina è acciaio Q345-B sottoposto a trattamento termico completo per eliminare le forze interne e garantire una lunga durata della macchina.

● 2. 14 Il piano di lavoro della macchina utilizza un'ampia lavorazione CNC per un livello di alta precisione, tolleranza piana entro 0,05 mm, spazio entro 0,02 mm nelle unità di formatura a rulli o perno di posizionamento.

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2.21Ingranaggio  COMBI  rullo  unità  per  produrre23.8*43*3600t  sbarra  profilo

 

● 2.211 Stazione di formatura a rulli 15+ 5 rulli ausiliari,

Il materiale dei rulli è CR12MOV1(SKD11), trattamento termico sottovuoto 58-62 HRC

● 2.212 La macchina profilatrice adotta una struttura interamente a ingranaggi per prolungare la durata della macchina.

● 2.213 Il diametro del nucleo dell'albero è di circa 40 mm, il materiale è 40 CR mediante trattamento termico di tempra.

● 2.214 Materiale del telaio della parete: Q345 - B, lavorazione CNC, trattamento termico

● 2.215 Numero di sedili raddrizzanti: 1 set, l'utilizzo è per raddrizzare il profilo dall'alto verso il basso, avanti e indietro, sinistra e

Giusto.

● 2.216. Velocità della linea di formatura 0-80 m/min. La velocità, rapida o lenta, può essere controllata automaticamente.

● 2.217. Lunghezza del prodotto: 3600 mm/12 piedi

● 2.218 Marca del cuscinetto: NSK (Giappone)

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2.22Unità di ingranaggi COMBI per  produrre24*38*3600 t bar profile (Specifiche uguali con  2.21)

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2.5Pitting  rotolando  unità  1  set

 

Stampo per vaiolatura: materiale tedesco p2990

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3.1Principale  t  sbarra  pugni  macchina  base(misurare  is  L:  4,3 m*L:1,8 m*A:1,7m  peso  is  5.5T)

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3.3 8set(6+2)Pugno  muore  per  24*38principale  t  sbarra  contenere  pugni  telaio  E  olio  cilindro

8set(6+2)Pugno muore per24 ore su 24, 3 giorni su 78 principale t sbarra

 

 

● 3.31, La matrice di punzonatura utilizza materiale DC53 con trattamento termico sottovuoto, la durezza è HRC 58–62

● 3.32, Lavorazione dello stampo di punzonatura mediante utensili a taglio a filo lento

6 set di matrici per fori centrali 1 set di matrici per la coda

1 set di matrici per la testa

● 3.33, Lunghezza di taglio 3600 mm

● 3.34,Il robot trasporta la barra a T punzonata al tavolo di impilamento

● 3.35, Cilindro dell'olio: Junfan (Taiwan) 9 pezzi

● 3.36, La marca dell'elettrovalvola è Rexroth (tedesca)

 

4. Principale t  Confezione bar  piattaforma (prolungare il tavolo di imballaggio)

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5.   Stazione idraulica

● 5. 11, Potenza del motore: 18,5 kW,

Marche automobilistiche: ABB

● 5. 12, Pressione di esercizio della pompa: 140 kg

Portata idraulica: 65L Marca: ECKERLE

● 5.13, Accumulatore: 40L Marca: OLAER (francese)

● 5. 14, Sensore di pressione, IFM (tedesco)

● 5. 15 La valvola elettromagnetica: Rexroth (tedesca).

● 5.16, La marca del filtro è Parker (USA)

● 5.17, L'olio viene raffreddato dall'aria

● 5. 18 Contenitore olio idraulico: 500 litri

 

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6.PLC  Controllare  pannelloElettricità  controllare  sistema)

● 6. 1. Marche di PLC: DELTA (Taiwan)

● 6.2. Potenza dell'inverter di frequenza: 15 kW Marca: YASKAWA (Giappone)

● 6.3. Marca dell'interruttore: Schneider.

● 6.4 .Relè:INDEC(Giappone)

● 6.5. Interfaccia utente (touch screen) marca: KINCO, dimensioni 10,4".

● 6.6. Armadio elettrico, collegato al cavo esterno tramite spina rapida.

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