La linea di produzione di barre a T può essere monitorata tramite PLC. In caso di errori sulla linea di produzione, il PLC li individuerà. La manutenzione è semplificata per gli operatori.
Velocità di produzione della barra a T trasversale:
1: 4'=1 minuto per produrre 30 pezzi.
2: 2'=1 minuto per produrre 60 pezzi.
La macchina può produrre prodotti con le seguenti specifiche: 26*24 cross-T. È possibile sostituire il modulo COMBI con specifiche diverse in 30 minuti.
Ad esempio: è possibile produrre le specifiche 26H *24 aggiungendo un set COMBI.
Potenza elettrica: 40 kW.
Tensione: 380 V/400 V/415 V trifase 50/60 Hz o secondo esigenze specifiche.
Potenza del motore: 15 kW, Marca del motore: Innovance.
Pressione di esercizio della pompa: 140 kg Portata idraulica: 80 l Marca: ECKERLE (Germania).
Cilindri dell'olio, quantità: 6 pezzi.
Accumulatore: 40 litri Marca: OLAER (francese).
Sensore di pressione, IFM (tedesco) Valvola magnetica: Rexroth 24V (tedesco).
Il marchio del sistema di filtraggio è Parker (USA).
L'olio viene raffreddato ad aria (secondo le specifiche del cliente).
Marche di PLC: MITSUBISHI (GIAPPONE).
Inverter di frequenza: potenza 15 kW, marca: YASKAWA.
Marca di relè e interruttori: SCHNEILDER.
Interfaccia utente (touch screen) marca: KINCO, dimensioni 10,4".
Armadio elettrico, utilizza la spina rapida per il collegamento al cavo esterno.
Regolatore di taglio, marca: SI HUA (importazione dalla Germania).
La codifica è OMRON.
Capacità di carico: 3000 kg*2.
Specifiche massime della bobina: diametro esterno 1.500 mm, diametro interno 508 mm, larghezza 150 mm.
Tramite un sistema idraulico di rullatura per tendere la bobina.
Capacità di carico: 1500 kg*2.
Specifiche massime della bobina: diametro esterno 2.000 mm, diametro interno 508 mm, larghezza della piastra 100 mm.
Mediante rullatura idraulica per tendere la bobina.
La quantità di fustelle è di 3 set: 1 fustella per la testa + 1 fustella per la coda + 1 fustella per foro medio.
Materiale dello stampo (fustellatrice, piano di taglio dello stampo): DC53 Durezza del trattamento termico sottovuoto: 58-62 HRC.