Linea di produzione di travi di rinforzo per telai automobilistici a profilo B
Un sistema di svolgimento completamente automatico tre in uno, posizionato all'inizio del processo, utilizza un sistema di controllo della tensione servoassistito per garantire un'alimentazione stabile del materiale, mentre una raddrizzatrice di precisione a 16 rulli elimina le tensioni interne. Inoltre, un sistema di livellamento laser assicura la planarità della lamiera con una tolleranza di ≤0,1 mm, ponendo le basi per le successive fasi di formatura.
Dotata di una pressa punzonatrice di grandi dimensioni da 600 tonnellate e di matrici di punzonatura di precisione, raggiunge una precisione elevatissima di ±0,1 mm nei fori di installazione della trave anticollisione, eliminando la necessità di lavorazioni secondarie.
La matrice di punzonatura di precisione è uno strumento ad alta accuratezza utilizzato nei processi di stampaggio dei metalli per punzonare, tranciare o forare materiali con tolleranze ristrette e finiture superficiali di alta qualità.
Caratteristiche principali:
1. Elevata precisione: mantiene tolleranze ristrette (spesso entro ±0,01 mm o migliori).
2. Qualità del bordo eccellente: produce tagli netti con sbavature minime.
3. Durata – Realizzati in acciaio per utensili temprato (ad esempio, SKD11, DC53) o in carburo per una lunga durata.
4. Forme complesse – In grado di punzonare geometrie intricate con elevata ripetibilità.
5. Spazio ottimizzato – Un corretto spazio tra punzone e matrice garantisce una separazione fluida del materiale.
Un processo di laminazione progressiva a 50 passaggi, ottimizzato dal software tedesco Copra, garantisce una deformazione uniforme dell'acciaio durante la piegatura a freddo. Un sistema di monitoraggio delle sollecitazioni in tempo reale, in combinazione con il servomotore, mantiene una tolleranza dimensionale di ±0,3 mm sulla sezione a B. Transizioni precise dell'arco ad angolo retto impediscono la concentrazione delle sollecitazioni.
Materiale dei rulli: CR12MOV (skd11/D2) trattamento termico sottovuoto 60-62HRC
La linea di produzione è dotata di due saldatrici laser TRUMPF in configurazione a doppio circuito. La torcia di saldatura principale si occupa della saldatura a penetrazione profonda per garantire la resistenza, mentre la testa di saldatura oscillante gestisce le giunzioni angolari. Inoltre, un sistema di ispezione visiva online rileva i difetti di saldatura in tempo reale, assicurando che la resistenza della saldatura raggiunga almeno l'85% di quella del materiale di base.
Il nostro sistema di controllo del taglio è importato dall'Italia.
Taglio di precisione in posizione
La tolleranza di lunghezza del profilo finito è di 1 mm per pezzo.
Categoria di prodotti
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